Предтопок ПСО-1,8 до котла Е-1.6-0.9 (тріска, лузга, пелет і ін.)
Доставка
Оплата
Характеристики
Опис
«Монастырищенский завод котельного оборудования» имеет возможность изготовить для Ваших потребностей ПРЕДТОПОК под паровые котлы серии Е, ДЕ, ДКВр, работающий на альтернативных видах топлива (пеллеты, древесная щепа, лузга и др.).
Предтопочные камеры используются для модернизации существующих паровых котлов, работающих на природном газе, мазуте или угле и переводе их на альтернативное, более дешевое топливо, или комплектуются с новыми котлами. В качестве топлива могут использоваться пеллеты, опилки, лузга подсолнечника, шелуха гречки и другие отходы. Также установки используются как источник тепловой энергии для барабанных, аэрофонтанных и туннельных сушилок.
В основу работы предтопка положено явление преобразования твердого топлива, которым является отходы древесины, шелуха подсолнуха и гречихи с довольно низкой теплотворной способностью 18,8-19,1 МДж / кг в генераторный газ с теплотворной способностью 30 МДж/кг и более с последующим его сжиганием в котле.
Подача топлива - автоматическая.
Сигнализация аварийного состояния - световая и звуковая.
Срок эксплуатации предтопка не менее 10 лет.
Технические данные предтопка ПСО | Ед. изм. | ПСО-0,7 для Е-1,0-0,9 | ПСО-1,8 для Е-2,5-0,9 Е-1,6-0,9 |
ТЕПЛОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ | МВт (кВт) | 0,7 (700) | 1,8 (1800) 1,12(1120) |
РАСХОД ТОПЛИВА: - древесные отходы (при ) (Размер древесной щепы, мм: ширина Х высота Х длина = 10-20 Х 10-20 Х 15-25 мм) | кг/ч
| 320 - 191 | 822 - 489 512 - 272 |
- пеллеты (при | кг/ч | 192 | 493 274 |
КПД | % | 78 | 78 |
Диапазон регулирования тепловой мощности по отношению к номинальной | % | 40 – 100 | 40 – 100 |
Тип вентилятора | ВК-15/10 | ВД-3,5 | |
Напряжения электропитания | В | ~ 380 | ~ 380 |
МАССА, не более | т | 2,23 | 4,5 |
Установленная электрическая мощность | кВт | 2,1 | 5,0 |
ГАБАРИТЫ, длина х ширина х высота | м | 3,2х1,7х2,45 | 4,7х2,3х2,6 |
ОБЪЕМ БУНКЕРА | м³ | 0,7 | 1,5 |
Работа предтопка основана на явлении преобразования твердого топлива, которыми являются отходы древесины, шелуха подсолнуха, гречихи с довольно низкой теплотворной способностью 18,8–19,1 МДж/кг, в генераторный газ с теплотворной способностью 30 МДж/кг и более, с дальнейшим его преобразованием, путем сжигания, в тепловую энергию, которая и используется в котле.
Процесс получения генераторного газа методом частичного окисления углерода, который имеется в топливе, при высокой температуре называется газификацией твердого топлива.
Топливо, которое находится в бункере, подается шнеком в предтопок, где происходит процесс его газификации с частичным сгоранием в камере. Догорание дымовых газов осуществляется в амбразуре предтопка с образованием факела в топке котла, печи, сушильной камеры. Для обеспечения процесса газификации кислородом, в предтопок подается воздух с помощью дутьевого вентилятора. Привод шнека осуществляется электродвигателем через ре дуктор. При выявлении загорания топлива в коробе шнека и осуществлении соответствующих защитных мероприятий, на верхней стенке короба, перед предтопком, установлен дат чик температуры и входной штуцер для подключения источника воды от которого можно было бы погасить в коробе шнека топливо, что загорелось. Необходимое управление работой предтопка осуществляет блок автоматического управления БАУ-ТП-1 «Альфа-М ХХІ в».
Предтопок представляет собой камеру, изготовленную из кирпича, которая установлена на раме. Конструктивно рама имеет три наклоненных ряда колосников и нижний поворотный ряд колосников. Боковые поверхности камеры обшиты пустотелым кожухом из листовой стали, который служит воздуховодом от вентилятора к камере; воздух, охлаждая боковые поверхности камеры, подается нагретым под колосниковую решетку.
Для подачи (загрузки) топлива, в задней стенке камеры, вмонтирован патрубок, к которому крепится короб шнека подачи топлива. На передней стенке камеры расположен переходник для выхода газов в котел.
Под поворотным нижним рядом колосников вмонтирован короб шнека выгрузки золы. Для проведения регламентных работ и внутреннего обзора камеры в боковой стенке конструктивно предусмотрен технологический люк. Для наблюдения за процессом горения на боковой стенке установлена гляделка.
Блок автоматического управления, который входит в базовый комплект поставки предтопка, рассчитан только для работы с соответствующим оборудованием предтопка.
Бункер сварен из листовой стали в виде прямоугольной формы с коническим наклоном в нижней части. Для загрузки бункера топлива, на верхней поверхности установлена откидная крышка. К нижней части бункера приварен короб, в котором расположен шнек подачи топлива.
Шнек являет собой сварную конструкцию, вал которой изготовлен из трубы, а спираль шнека из листовой стали. Один конец шнека установлен на подшипник, а второй, исходный конец шнека остается свободным. Вращательное движение шнека передается от моторного редуктора, который закреплен к фланцу короба шнека.
На задней стенке бункера прикреплен водный бак, который предусматривает, при необходимости, возможность тушения загорания топлива в коробе шнека. Водяной бак соединен с бобышкой короба шнека гибким шлангом, на лини которого установлен кран (электромагнитный клапан).
Бункер установлен на приварные стальные опоры, которые обеспечивают совпадение для присоединения фланца короба шнека с входным патрубком сжигателя.
Система управления работой предтопка выполнена на базе блока автоматического управления БАУ-ТП-1 «Альфа-М ХХІ в». В комплект автоматики входит:
- блок управления и сигнализации БАУ-ТП-1;
- блок коммутационных элементов БКЭ-2;
- датчики защиты.
Блок управления и сигнализации выполняет функции запуска, контроля аварийных параметров, индикации процесса запуска, работы, регулирования мощности, сигнализации аварийных параметров, также обеспечивает защиту котла и предтопка при:
- падении уровня воды в барабане котла;
- превышении уровня воды в барабане котла;
- аварийном повышении давления пара;
- возгорании топлива в коробе шнека (срабатывании датчика температуры шнека);
- аварийном понижении разрежения в топке;
- неисправностях в цепи питания электродвигателей;
- неисправности основных узлов и блоков автоматики.
Блок коммутационных элементов выполняет функцию коммутации и подключения исполнительных механизмов сжигателя к электромагнитным пускателям.
Ввод внешних кабелей в блок осуществляется через сальниковые входы в нижней части блока. Связь между блоками осуществляется с помощью 4 жгутов присоединенных к блоку управления через разъемные соединения.
Общий вид и схемы электрических и функциональных соединений блока с исполняющими механизмами предтопка приведены в технической документации.
По желанию заказчика, базовый комплект поставки предтопка может дополняться необходимым заказчику котлом, циклоном и воздухоподогревателем.